Tìm hiểu phương pháp gia công tiện trong cơ khí

Tìm hiểu phương pháp gia công tiện trong cơ khí

Cũng giống như gia công phay thì gia công tiện bằng máy móc cũng được phát triển hiện nay, ứng dụng trong việc cắt gọt kim loại có phôi đáp ứng nhu cầu sử dụng các sản phẩm có tính chính xác, độ thẩm mĩ và độ bền cao. Hãy tham khảo bài viết sau để hiểu rõ hơn về gia công tiện là gì và các phương pháp gia công tiện trong cơ khí.

Gia công tiện là gì?

Gia công tiện là phương pháp cắt gọt vật liệu dựa trên chuyển động tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt (dọc hoặc ngang). Nếu quá trình gia công tiện được thực hiện trên các máy tiện CNC thì được gọi là gia công tiện CNC.

tim-hieu-ve-gia-cong-tien
Phương pháp tiện CNC trong cơ khí.

Trước đây phương pháp gia công tiện được thực hiện trên máy tiện cơ, hoạt động bằng điều khiển của con người. Từ khi công nghệ phát triển, máy tiện CNC kết hợp với hệ thống điều khiển tự động tích hợp, giúp cho quá trình gia công tiện thực hiện một cách nhanh chóng và độ chính xác cao hơn.

Dụng cụ cắt gọt sử dụng trên máy tiện gọi là dao tiện. Khi gia công trên máy tiện CNC sẽ giúp đơn giản hoá mọi công đoạn như tiện côn, tiện vát, tiện tròn, tiện mặt, tiện rãnh,…

Đặc điểm của gia công tiện cơ khí

  • Gia công tiện chủ yếu thực hiện cho các sản phẩm có hình dạng tròn xoay như côn, lỗ, lệch tâm, trục trơn,…
  • Đa dạng về kích cỡ máy tiện, đáp ứng mọi nhu cầu về kích cỡ sản phẩm cho khách hàng.
  • Công suất lớn và độ chính xác cao: Khi thực hiện gia công tiện CNC phù hợp với kích thước sản phẩm trong điều kiện công suất lớn thì độ chính xác vẫn rất cao.
phuong-phap-tien-cnc
Đặc điểm của phương pháp tiện trong cơ khí.

Các phương pháp gia công tiện phổ biến hiện nay

Kích thước dao tiện rất đa dạng nên phương pháp gia công tiện cũng có nhiều loại khác nhau cho quý khách hàng lựa chọn, cụ thể như:

  • Tiện lỗ: Đây là phương pháp cắt gọt bề mặt bên ngoài của sản phẩm. Phương pháp tạo ra những lỗ có đường kính lớn nhỏ khác nhau cho sản phẩm.
  • Tiện ren: Phương pháp này chỉ cần sử dụng loại dao tiện cơ bản là có thể sử dụng được, nên được rất nhiều cơ sở gia công tiện áp dụng.
  • Tiện khoả mặt dầu: Mục đích của phương pháp là tiện khỏa trên bề mặt sản phẩm bằng nhiều loại dao tiện khác nhau là dao thằng đầu, dao khỏa mặt đầu, dao cong đầu…
  • Tiện trụ mặt ngoài: Đây là phương pháp gia công bề mặt bên ngoài của sản phẩm bằng dao tiện tạo ra các bề mặt trụ như tiện trụ dài, tiện trụ ngang và tiện trụ tinh rộng.
  • Tiện cắt đứt: Trong phương pháp gia công tiện về cơ bản tiện cắt đứt vẫn giữ nguyên bản chất giống tiện trụ ngoài, tuy nhiên yêu cầu cắt tiện sản phẩm ở phương pháp này có phần nghiêm ngặt hơn, dao cắt cũng có độ bền không cao.

Ưu điểm của phương pháp tiện CNC

  • Sử dụng phương pháp gia công tiện phù hợp khi gia công các chi tiết có hình dạng tròn xoay.
  • Các thức vận hành của máy tiện khá đơn giản và dễ thực hiện.
  • Các máy tiện CNC có tính ứng dụng cao, ngoài gia công tiện còn có thể sử dụng trong việc doa, khoan, miết, mài, vát mặt,…
  • Phương pháp gia công tiện CNC có độ chính xác cao tạo ra các sản phẩm chất lượng.
uu-diem-cua-phuong-phap-tien
Một số ưu điểm khi sử dụng phương pháp tiện.

Nhược điểm của phương pháp tiện CNC

  • Độ chính xác của phương pháp tiện ảnh hưởng đến dụng cụ tiện, tay nghề thợ, vật liệu gia công,… Mỗi loại vật liệu thì cần lựa chọn loại dao tiện và chế độ cắt phù hợp
  • Phương pháp gia công tiện phụ thuộc nhiều vào hình dạng của chi tiết, do đó đối với những sản phẩm có độ phức tạp hơn thì phương pháp gia công phay sẽ được lựa chọn.

Quy trình gia công tiện CNC đạt chuẩn

Sau đây là các bước cơ bản gia công tiện CNC cho quý khách tham khảo:

Bước 1: Kiểm tra phôi so với bản vẽ và kiểm tra vật liệu gia công

Đo đạc kích thước phôi so với kích thước trên bản vẽ, kiểm tra vật liệu gia công.

Bước 2: Gia công tiện thô phôi

Dựa vào kích thước chính xác của chi tiết trên bản vẽ và kích thước đo được trên phôi rồi sẽ tiện thô phôi.

Bước 3: Kiểm tra dữ liệu thiết kế

Kiểm tra trên bản vẽ chi tiết như: hình dạng, kích thước, độ nhám, vật liệu gia công.

Bước 4: Lập trình CAM

CAM là sự kế thừa của kỹ thuật hỗ trợ máy tính và thường được sử dụng song song với thiết kế hỗ trợ máy tính.

Kiểm tra chương trình CAM

Bước 5: Cài đặt máy tiện CNC

  • Kiểm tra kích thước gia công chi tiết
  • Loại bỏ các chương trình không cần thiết
  • Cài đặt dao
  • Thiết lập phương X để tâm mâm cặp trùng với mũi khoan dao
  • Hiệu chỉnh chiều dài dao
  • Gá dao và đồ gá trên mâm cặp

Bước 6: Vận hành máy tiện CNC

  • Vận hành máy gia công chi tiết
  • Đo đạc và đánh giá kiểm tra kích thước theo yêu cầu
quy-trinh-gia-cong-tien-cnc
Quy trình gia công tiện trong cơ khí.

Apro gia công tiện CNC theo yêu cầu nhanh chóng

Phương pháp tiện được xem là một phương pháp hiệu quả trong việc cắt gọt kim loại được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí. Có rất nhiều loại máy tiện có kích cỡ khác nhau nên sản phẩm cũng rất đa dạng.

Apro là một trong những đơn vị nhận gia công tiện với nhiều phương pháp khác nhau đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách. Với thiết bị máy móc hiện đại, các sản phẩm cơ khí chính xác luôn đảm bảo chất lượng, thời gian gia công nhanh chóng với giá thành tốt nhất.

Để biết thêm chi tiết vui lòng liên hệ Hotline: +84 774 168 999 để được nhân viên hỗ trợ tư vấn nhé.