Các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí, kim loại phổ biến hiện nay tại Apro

Các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí, kim loại phổ biến hiện nay tại Apro

Trong ngành gia công cơ khí chính xác không thể thiếu các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí phổ biến, chúng sẽ giúp cho quá trình gia công trở nên hiệu quả và tiết kiệm thời gian hơn. Hãy cùng Apro tìm hiểu các loại dụng cụ cắt gọt kim loại, gia công cơ khí được dùng trong ngành cơ khí ở dưới bài viết sau đây.

Tìm hiểu dụng cụ cắt gọt cơ khí là gì?

Dụng cụ cắt gọt cơ khí là những dụng cụ có độ cứng cao hơn chi tiết gia công, được lắp đặt vào máy công cụ như: máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan,.. nhằm phục vụ cho ngành gia công cơ khí, nhằm mục đích chế tạo ra các chi tiết cơ khí, phục vụ cho việc lắp ráp, chế tạo hoặc sửa chữa máy móc, thiết bị.
Các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí rất đa dạng, như là: dao tiện, dao phay, dao bào, mũi khoan, mũi doa, taro, lưỡi cưa và các loại dao cụ chuyên dụng.

4 yêu cầu chung đối với dụng cụ cắt gọt kim loại

Vật liệu dụng cụ cắt phải có độ cứng cao hơn chi tiết gia công, và dụng cụ phải có khả năng chịu được nhiệt sinh ra trong quá trình cắt kim loại.

Có nhiều loại vật liệu làm dụng cụ cắt, nhưng tùy theo vật liệu gia công, chế độ gia công mà người ta chọn vật liệu làm dao cho hợp lý và kinh tế. Để chọn các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí người ta thường xem xét các yêu cầu:

  • Độ cứng: là khả năng không bị biến dạng khi dùng để cắt vật liệu gia công.
  • Độ bền cơ học: Khả năng không bị phá hủy khi chịu lực trong quá trình cắt.
  • Độ bền nhiệt: Khả năng giữ được độ cứng và độ bền cơ học ở nhiệt độ cao.
  • Độ bền mòn: Khả năng chống lại sự mài mòn trong quá trình cắt.

Vật liệu của dụng cụ cắt gọt kim loại

Thép dụng cụ

Là vật liệu được sử dụng phổ biến cho các loại dụng cụ cắt gọt kim loại. Thép dụng cụ là vật liệu thép cacbon chất lượng với hàm lượng cacbon cao gồm hai loại là thép cacbon dụng cụ và thép hợp kim dụng cụ.

Thép gió

Thép gió được sử dụng làm dụng cụ cắt gọt có hàm lượng cacbon rất cao (0,95%) với một số kim loại khác như vonfram (18%) và crôm (4,6%). Thép gió có độ cứng, độ bền mòn bậc nhất, cùng với độ bền nhiệt khá cao (chịu được nhiệt độ cắt lên đến 550 – 600 °C). Tốc độ cắt từ 50 – 60 mét/ phút.

Trong gia công cơ khí hiện đại, để gia công các vật liệu thông dụng thì những loại thép gió P6M3 (6% volfram, 3% molipden), P12 (12% volfram), P6M5 (6% volfram, 5% molipden) được ưu tiên lựa chọn.
Còn các loại thép gió có mác P10K5M3, P9K5, P6M5K5, P12M2K8M3, P9M4K8, P18KM2,… được dùng để gia công thép không gỉ do có độ cứng, độ bền và dẻo cao.

Hợp kim cứng

Thành phần hóa học của hợp kim cứng gồm Cacbon, Vonfram, Titan, Tantan và Coban. Hai loại hợp kim thường được sử dụng là:

  • Hợp kim kim loại của Vonfram – Coban gồm những loại thông dụng như: BK2 (2% Coban và 98% Cacbit Vonfram, BK3, BK3M, BK6, BK6M, BK8, BK8-OM, BK5H, BK10, BK15M, BK15-OM, BK10-OM,…Hợp kim này phù hợp với gia công các vật liệu giòn như đồng thau, gang, thép tôi, chất dẻo. Tốc độ cắt có thể lên đến 200 mét/ phút.
  • Hợp kim Titan – Vonfram – Coban gồm một số hợp kim thông dụng như: T5K10 (5% Cacbit Titan, 10% Coban, 85% Cacbit Vonfram), T15K6, T14K8, T30K4,… Hợp kim này được sử dụng trong gia công vật liệu dẻo như đồng đỏ, thép. Tốc độ cắt tối đa có thể lên đến 350 mét/ phút.

Các loại hợp kim cứng sẽ được chế tạo thành từng miếng có kích thước và hình dạng tiêu chuẩn, sau đó miếng hợp kim sẽ được ghép hoặc mạ lên cán dao với công dụng tăng tốc độ cắt. Lúc này, tốc độ cắt tối đa của các dụng cụ cắt có thể đạt đến 800 mét/ phút.

Phân loại dụng cụ cắt gọt kim loại

Dao phay

Dao phay là công cụ được sử dụng trong quá trình gia công phay. Là một dụng cụ bao gồm tổ hợp nhiều lưỡi cắt cùng làm việc, dao phay là một trong các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí sử dụng nhiều nhất hiện nay, mang lại hiệu suất cao, bề mặt gia công mịn bóng, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong ngành gia công cơ khí chính xác.

Dao phay được làm từ hợp kim thép gió tích hợp các lớp phủ đặc biệt để làm tăng độ bền của dao phay. Chúng gắn theo chiều dọc được cấu tạo để phay mặt phẳng, phay rãnh, phay cạnh,…

Công dụng chính: Để cắt gọt các vật liệu có độ cứng khác nhau như hợp kim thép, đồng, inox, nhôm,…

Có rất nhiều loại dao phay khác nhau như: Dao phay ngón, dao phay phá thô, dao phay cầu, dao phay gắn mảnh, dao chuốt, dao phay mặt cầu, dao phay trụ,…

Dao tiện

Dao tiện được sử dụng cho máy tiện có những bộ phận cơ bản như thân cán, đầu dao, phần cắt gọt.

Hình dáng và vị trí của đầu dao so với thân dao có dao thẳng, dao đầu cong, dao cắt đứt.

Công dụng: Có dao phá thẳng, dao phá đầu cong, dao xén mặt đầu, dao cắt đứt, dao cắt rãnh, dao ren, dao địa hình, dao tiện lỗ. Ngoài ra dao còn được chia thành 2 loại là dao dao tiện thô và dao tiện tinh.

Mũi khoan

Mũi khoan là một loại dao cắt gọt ngành cơ khí chính xác, sử dụng để tạo lỗ, khoét lỗ, lên vật liệu inox, thép, gang,…

Đây là loại dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC và gia công trên các loại dụng cụ cầm tay với mục đích cho ra nhiều sản phẩm khác nhau dựa theo việc lựa chọn mũi khoan cũng khác nhau.

Mũi taro

Mũi taro hay còn gọi là lưỡi taro hay dao taro được dùng để tạo ren ngoài hoặc tạo ren lỗ trong, đây là phương pháp tạo ren phổ biến nhất trong mọi lĩnh vực ngành công nghiệp.

Mũi taro được phân loại dựa trên các hình thức sau:

  • Mũi taro cắt đẩy phôi ra khỏi lỗ, mũi taro cắt tạo ren trong: cắt vật liệu và tạo phoi như bình thường
  • Mũi taro nén: không cắt bỏ vật liệu mà dùng lực ép làm biến dạng vật liệu để tạo ren và không tạo phoi
  • Mũi taro máy: taro bằng máy có thể là máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan taro, máy phay, máy taro chuyên dụng,…
  • Mũi taro tay: mũi taro dùng để taro bằng tay dùng kết hợp tay quay taro.

Mũi doa

Mũi doa dùng để gia công các lỗ ghép chính xác IT5 với độ bóng bề mặt cao, được thực hiện trên các loại máy như máy khoan, máy doa, máy phay hoặc thực hiện bằng tay.

Doa có cấu tạo gồm 4 phần: phần vát, phần dẫn hướng, cổ và chuôi. Chúng được chế tạo bằng thép gió, có lưỡi cắt và toàn bộ hợp kim cứng.

Cấu tạo và các loại mũi doa phổ biến.

Bàn ren, tay quay taro

Tay quay taro là loại vật dụng để cắt và điều chỉnh ren tay khá tiện lợi, được ứng dụng phổ biến trong các lĩnh vực sửa chữa, lắp ráp và bảo dưỡng. Sử dụng tay quay taro đúng cách giúp nâng cao hiệu suất công việc.

Các vật liệu khác

Vật liệu siêu cứng (CTM)

Là loại vật liệu đa tinh thể được tạo thành từ Nitrit Bo. Nó có độ bền nhiệt cao hơn so với hợp kim cứng và hợp kim khoáng gốm. Thường được dùng để mạ các mảnh dao hợp kim cứng hay để chế tạo dụng cụ hạt mài để mài dao cắt. Vật liệu siêu cứng (CTM) phù hợp cho gia công thép, gang, hợp kim khó gia công.

Hợp kim khoáng gốm (hợp kim Ceramic)

Loại hợp kim này được chế tạo từ oxit nhôm (Al2O3) – Corundum bằng cách nghiền nhỏ rồi ép và thiêu kết. Được sử dụng chủ yếu để chế tạo thành các mảnh cắt giống như hợp kim cứng. Hợp kim khoáng gốm có ưu điểm là độ bền nhiệt và độ chống mòn cao hơn hợp kim cứng, nhưng lại có độ giòn cao và độ bền cơ học thấp hơn hợp kim cứng.

Kim cương nhân tạo

Kim cương nhân tạo có thể được chế tạo ở dạng bột hoặc dạng tinh thể, chúng có các tính chất vật lý tương tự như kim cương tinh khiết trong tự nhiên. Có hai phương pháp tạo kim cương nhân tạo chính là phương pháp cao áp cao nhiệt HPHT (sử dụng nhiệt độ và áp suất cực cao nhằm tái tạo môi trường giống như môi trường tạo kim cương trong lòng đất), và phương pháp bốc hơi lắng tụ hóa học CVD (sử dụng sự bốc hơi hóa học của hợp chất khí Carbon dưới tác động của tia nhiệt plasma tạo ra sự phân chia phân tử khí cho đến khi chỉ còn lại nguyên tử carbon lắng tụ và phát triển trên mầm kim cương sẵn có).

Được ứng dụng ngày càng nhiều hơn trong các dụng cụ cắt gọt, chẳng hạn như mũi mài kim cương, đá cắt kim cương, dao cắt kim cương, mảnh dao tiện ngoài mũi kim cương,… kim cương nhân tạo có ưu điểm là góc cắt đẹp, cải thiện bề mặt gia công, cũng như giá thành tương đối hợp lý.

Trong quá trình gia công, việc cắt gọt sẽ thường xuyên tạo ra sự ma sát, va đập giữa dao và phôi, làm dao bị mài mòn theo thời gian. Bởi vậy, đến một giai đoạn nhất định, các dụng cụ cắt gọt sẽ không còn giữ được sự sắc bén, khiến ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng trong gia công.

Để xử lý vấn đề này, các bạn có thể lựa chọn cách mài lại dao bằng những máy mài chuyên dụng hoặc tốt hơn hết là lựa chọn mua các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí mới để đảm bảo chất lượng và hiệu suất gia công.

Những lưu ý khi chọn mua các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí

Để sở hữu được các dụng cụ cắt gọt kim loại có chất lượng cao, đảm bảo yêu cầu gia công thì các bạn cần lưu ý một số điều sau:

  • Nên chọn các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí từ những hãng sản xuất lớn, có thương hiệu trên thị trường.
  • Chọn tham số của dao phù hợp với chế độ gia công như tốc độ quay trục chính, tốc độ tiến dao, tốc độ cắt…loại vật liệu phôi phù hợp.
  • Xem sự tương thích của dụng cụ cắt gọt cơ khí, kim loại với loại máy gia công mà bạn đang sử dụng.
  • Tham khảo ý kiến của những chuyên gia, những người có nhiều kinh nghiệm trong nghề.

Apro – Địa chỉ cung cấp các dụng cụ cắt gọt cơ khí cao cấp

Apro là một trong những đơn vị cung cấp đa dạng các loại dụng cụ cắt gọt trong ngành kim khí chính hãng, chất lượng cao hiện nay, bao gồm các loại dao tiện, dao phay, dao cắt rãnh, mũi khoan và các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí thông dụng khác.

Đơn vị Apro là tên tuổi lớn trên thế giới về các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí cho ngành công nghiệp cơ khí chính xác, mang đến những sản phẩm đáng mong đợi và đáp ứng các yêu cầu gia công từ phía các khách hàng.

Trên đây là một số thông tin về các loại dụng cụ cắt gọt trong gia công cơ khí phổ biến hiện nay. Nếu cần tìm đơn vị bán dụng cụ cắt gọt uy tín, chất lượng hãy liên hệ đến số Hotline: +84 774 168 999 để được tư vấn tận tình về dịch nhé.